Razpoke so ena najpogostejših težav s kakovostjo pri tisku s toplotnim prenosom silikona na rokavicah. Po toplotnem stiskanju je lahko nanos na začetku videti popoln, vendar se med raztezanjem, upogibanjem, pranjem ali dolgotrajno-uporabo začnejo pojavljati razpoke na površini silikona ali okoli robov logotipa.
Ta težava je še posebej pogosta pri športnih rokavicah, kolesarskih rokavicah, rokavicah za telovadbo, delovnih rokavicah in visoko{0}}raztegljivih rokavicah, ker se ti izdelki med uporabo nenehno premikajo in deformirajo.
Za razliko od ravnega tiska na oblačilih morajo rokavični prenosi ohraniti prožnost, hkrati pa se prilagajati ukrivljenim površinam in ponavljajočemu se raztezanju. Če silikonski sistem, talilno lepilo ali postopek prenosa niso ustrezno optimizirani, lahko prenosna plast izgubi elastičnost in začne pokati.
Zakaj silikonski prenos toplote poči na rokavicah
Eden glavnih vzrokov je nezadostna elastičnost samega transfernega silikona. Nekateri silikonski materiali so zasnovani predvsem zaradi videza ali trdote in ne zaradi fleksibilnosti. Ko se nanese na raztegljive rokavice, silikonska plast ne more slediti gibanju tkanine, kar povzroči koncentracijo napetosti na površini za prenos. Po večkratnem raztezanju začnejo nastajati razpoke.
Plast talilnega lepila vpliva tudi na učinkovitost razpok. Če lepilo po toplotnem stiskanju postane pretrdo, omejuje prožnost celotne prenosne strukture. Med upogibanjem ali raztezanjem trda lepilna plast ustvarja napetost med tkanino rokavic in silikonsko plastjo, kar sčasoma povzroči površinske razpoke ali zlome robov.
Debelina prenosa je še en pomemben dejavnik. Predebele plasti silikona pogosto zmanjšajo prožnost in povečajo notranjo napetost po ohlajanju. Debeli nanosi so morda videti bolj dimenzionalni, vendar je večja verjetnost, da počijo med premikanjem rokavice, zlasti okoli prstov in položajih upogibanja.
Temperatura toplotne stiskalnice in pogoji sušenja lahko povzročijo tudi razpoke. Če je nanos pregret ali preveč-strjen, lahko silikon izgubi del svoje elastičnosti in postane krhek. V nekaterih primerih je površina videti normalna takoj po izdelavi, vendar se kasneje po večkratni uporabi ali izpostavljenosti nizkim-temperaturam pojavijo razpoke.
Lastnosti tkanine za rokavice prav tako vplivajo na obnašanje pri pokanju. Visoko-elastične tkanine, kot so rokavice iz elastana, se raztezajo veliko bolj kot običajne tkanine. Če se prenosni sistem ne more ujemati z razmerjem razteznosti materiala rokavic, je silikonska plast med premikanjem izpostavljena stalnim obremenitvam, kar poveča tveganje za pokanje.
Slaba vezava med silikonsko plastjo in talilnim lepilom lahko povzroči še en problem. Ko se prenosni plasti med raztezanjem ne premikajo skupaj, pride do notranjega ločevanja znotraj strukture. Ta neenakomerna porazdelitev napetosti sčasoma povzroči vidne razpoke na površini.
Parametri sitotiska lahko vplivajo tudi na fleksibilnost. Če je zaslonska mreža prenizka ali se med tiskanjem odloži preveč silikona, nanos postane predebel in trd. Nepravilen pritisk otiralnika lahko povzroči tudi neenakomerno debelino nanosa, kar povzroči, da nekatera področja počijo prej kot druga.
Poleg tega so rokavice nenehno izpostavljene trenju, zlaganju, potu, pranju in temperaturnim spremembam v okolju. Če prenosni silikonski sistem nima zadostne vzdržljivosti in prožnosti, se lahko majhne površinske razpoke postopoma razširijo med vsakodnevno uporabo.
Kako zmanjšati težave s pokanjem pri tiskanju rokavic s silikonskim transferjem
Za izboljšanje odpornosti proti pokanju bi morali proizvajalci uporabljati visoko-elastičen prenosni silikon, posebej zasnovan za raztegljive aplikacije. Talilno lepilo mora po toplotnem stiskanju ohraniti prožnost, namesto da bi postalo togo.
Nadzor debeline nanosa je zelo pomemben. Uravnotežena struktura z ustrezno elastičnostjo običajno deluje bolje kot predebele plasti silikona. Optimizirati je treba tudi temperaturo, tlak in pogoje strjevanja toplotne stiskalnice, da preprečite prekomerno-strjevanje ali krhkost.
Pri -raztegljivih rokavicah se mora prenosni sistem ujemati z elastičnostjo same tkanine. Pred serijsko proizvodnjo je treba vedno izvesti raztezne preskuse in ponavljajoče se upogibne preskuse, da preverite dolgoročno-učinkovitost prožnosti.
Pravilna izbira mrežne mreže, stabilna debelina tiskanja in enakomerna porazdelitev premaza lahko prav tako pomagajo zmanjšati notranjo obremenitev v strukturi prenosa.
Zaključek
Pokanje silikonskega prenosa toplote na rokavicah je običajno posledica slabe prožnosti znotraj sistema za prenos. Dejavniki, kot so trdi silikon, togo talilno lepilo, pretirana debelina, pre-strjevanje, visoko-raztegljive tkanine za rokavice in neenakomerna prenosna struktura lahko povečajo tveganje za razpoke.
Z izboljšanjem elastičnosti silikona, optimiziranjem prožnosti lepila, nadzorom debeline prenosa in usklajevanjem sistema prenosa z značilnostmi tkanine za rokavice lahko proizvajalci znatno izboljšajo vzdržljivost in zmanjšajo težave z razpokami pri tiskanju s toplotnim prenosom rokavic.